粉条生产机厂家(查看)_粉条生产线
2024-01-16 09:03:04
从红薯-淀粉—粉条的过程，需要两套性质不同的设备组合来完成。首先是从鲜红薯提取淀粉的工序，根据机械化程度的高低，可以选择沉淀池和旋流法两种工艺，具体的过程为：A、酸浆沉淀池工艺的制作流程：清洗上料--
从红薯-淀粉—粉条的过程，需要两套性质不同的设备组合来完成。
首先是从鲜红薯提取淀粉的工序，根据机械化程度的高低粉条生产线，可以选择沉淀池和旋流法两种工艺，具体的过程为：
A、酸浆沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒。
B、旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干，整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。
机械化的程度是影响设备价格的主要因素。淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。
其次是从淀粉入机—干粉条出机的工序。丽星小编为您简单叙述下，漏瓢式的粉条生产工艺|：
淀粉→打糊→和面→抽气泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。
这种工艺设备投入成本低，需要注意：
1、用工人数量多；
2、成品气泡多；
3、煮熟不彻底；
4、沸水需要的热源；
5、冷却环节需要工人手一直泡在水中；
6、冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气；
7、开粉解冻需要大量的水冲，有开粉废水不好过环评；
8、晾晒需要空旷场地大，日照和风沙影响，干燥是否彻底和是否有二次污染。
工艺流程：预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。
粉条生产机优势亮点：
水晶粉条出产线在作业过程中不需要添加加矾、不加明胶、不加铝等添加剂，用薯类淀粉生产，产出粉丝粉条成品晶亮透亮、口感细腻，柔软筋爽，耐煮耐泡粉条生产设备，便利运送，保质期长。咱们的整条设备无需开粉、无开粉废水排放符合相关产业政策要求。
丽星自动化粉丝设备选用涂布蒸熟工艺，刮板成型，真空上料，直条切割，自动化封闭式生产，不仅解决了传统漏瓢式和半机械化式制粉，避免了出现起泡、粘连的问题，大大的提升了成品率，而且出产的粉丝粉条可以方便客户随需调节粉带的厚薄及长短粗细宽窄，加工原料广泛，满足用户的不同需求，该设备加工过程中不需要使用添加剂，无需开粉，无开粉废水排放，符合相关产业政策要求。适用于不同地区开办粉条加工厂使用。
二，设备厂家如何挑选
1，口碑好：如今信息日渐网络化，您可多方打听，了解厂家口碑，确保所选粉丝机设备生产企业口碑的优良性。
2，工艺优：工艺是选定厂家的重中之重，只有工艺优良，设备价值才可彰显，各项性能优势才能更好发挥。
3，服务佳：不同于一般的食品加工机器，它的使用寿命较长，这就要求厂家售后服务要保证，确保其提供完善的运输、安装、操作指导、后期维修等各项服务。
4，价格低：设备价格其实虽然是次要的，但要在质量和服务确保的前提下，应选择价钱更实惠的机器。
自动化程度高。该设备是对传统工艺加工粉丝粉条的升级，无需挂杆晾晒等生产工艺，自动完成粉丝粉条加工整个工艺流程，整条生产线装有变频调速系统，随时调整各工段的温度、速度、压力等参数，以满足生产工艺的需要，确保产品品质的稳定性，工人只需巡视、监控、微调，实现了操作规范化。
该设备现代化程度高。该技术简化了繁琐的传统的薯类粉丝生产工艺，解决了过去必须依靠大量人工才能完成的生产环节，使之实现了生产连续化、机械化，大大缩减了生产周期。
